日常生活中我们可以通过那些现象来维持的空压机工作状态和寿命呢？

 

   （1）治理泄漏

    据测算，一个1mm2的小孔，在7bar压力下，泄漏量约为1。5L/S，检查所有的输送管网及用气点，特别是接头、阀门等处，及时处理泄漏点。

    

   （2）压降治理

        通过管路分段设立压力表检测压力，详细检查你的各段压降，有问题的管网段及时检查维护。一般空压机出口到用气点，压降不能超过1bar，严格的甚至是不超过10%即0。7bar，冷干过滤段的压降一般0。2bar。工厂尽量布置环型管网，平衡各点用气压力。

    

   （3）调整用气设备压力匹配

    评估用气设备的压力需求，在保证生产的情况下尽量调低变频空压机排气压力。空压机排气压力每降低1bar，节能约7%-10%。

    

   （4）调整不合理用气行为

 

         据权威数据，普通工频空压机的电能利用率仅为10%左右，有90%左右转换为热能损失掉了，需对厂用气动设备进行评估，能否改用电动方式解决。同时也应坚决杜绝用压缩风做常规清扫工作。

 

   （7）降低空压机进气温度

因一般空压站内部温度都高于室外，可考虑室外采气。做好设备维护清洁，增加空压机散热效果，水冷、空冷等换热器的交换效果，保持油质等等，这些都能减少能源损耗。

 

 

        空压机维修保养生活中，如果空压机数量少，可采用一台变频空压机调压，如果数量较多，可采用集中联动控制，避免多台空压机参数设置时造成的阶梯式排气压力上升。

   

        变频效率高不仅仅指额定功率点的效率高于普通三相异步调频电机，而是指其在整个调速范围内的平均效率。永磁同步电机的励磁磁场由永磁体提供，转子不需要励磁电流，电机效率提高，与异步变频调速相比，任意转速点均节约电能，尤其在转速较低的时候这种优势尤其明显。 　　

 

        根据变频器特性，低频启动时，异步变频调速电机中主磁场低、功率因数低、启动电流虽然很大、启动转矩却很小；稀土永磁同步变频调速电机的主磁场恒定，定子电流几乎全部为有功电流，启动电流小、启动转矩大。 　　

 

        电机的力能指标是指电机效率与功率因数的乘积，代表电机的力能指标异步变频调速电机在负荷下工作时，其效率下降、功率因数下降、力能指标下降，而稀土永磁变频电机的效率和功率因数近似一条水平曲线，即使电机只有负荷时，稀土永磁电机的力能指标仍为满负荷以上，这进一步提高了电能的使用效率和电网的品质因数。由于使用了高性能的永磁材料提供磁场，使得永磁电机的气隙磁场较感应电机大为增强，永磁电机的体积和重量较感应电机可以大大的缩小。基于以上对比优势，目前，配备永磁同步电机是变频驱动电机的选择，比普通三相异步变频电机更高效，更节能！