您是否知道工业制造厂最大的成本之一就是压缩空气？没错，设施总能源成本的12％至40％都来自其压缩空气装置。这意味着从长远来看，寻找创新的方法来提高压缩空气效率都可以节省大量资金！减少泄漏，减小压力范围，减少空载运行时间等是减少能耗的方法，但是您还可以采取许多其他措施，下面就给您总结一些小建议吧：
 

 

       考虑空压机余热回收

    

       有一个为制造商提供大量节省机会的领域您知道吗？从空气压缩机中回收废热！如果没有能量回收，这些热量会通过冷却系统和辐射散失到大气中。虽然可空压机余热回收的电能取决于压缩机的尺寸和运行时间，但对于喷油螺杆式压缩机，典型的回收率在70％至无油水冷螺杆式压缩机中，最高可达94％。从压缩空气中回收热量还减少了购买能源的需求，即用于加热热水或使用排出的冷却空气进行空间加热。

 

       压缩空气设备尺寸的选择

 

       确保选择了正确的压缩空气设备尺寸。为您的设施选择尺寸错误的空气压缩机可能会导致生产问题并由于能源浪费而增加成本。选择正确类型的空压机时，请考虑以下问题：

 

       ● 什么是应用程序？

       ● 我的设施/车间使用多少气流？

       ● 设施内所需的最低压力是多少？

       ● 我需要干净干燥的空气吗？

       ● 压缩机每年运行几小时？

       ● 我每天要轮班几次？

       ● 两班之间的流量需求是否波动？

       ● 是否有未来扩展的计划？

 

       获得上述答案后，请确保不仅基于初始成本，而且还基于最低总生命周期成本选择空压机。

 

       还有一些小建议我们之后再分享，请大家持续关注哦。