空压机主要配件的使用说明
一台空压机设备是由很多配件组成的，那么它的主要配件有以下七种，接下来小编介绍一下这七种配件的使用方法，希望可以帮助到大家。
1、 空气滤清器
空气滤清器为干式重载纸质过滤器，通常每750小时应取下清除表面的灰尘，如环境差，需要缩短清洁时间，清洁的方法是将灰尘由内向外吹除.
2、 进气阀
活塞式进气阀工作原理：利用活塞前进与后退的动作来做空重负荷的控制。从星形相位进入三角形相位时，控制器将打开常闭电磁阀，压缩空气推动活塞后退，打开进气阀，压缩机进入满负荷状态，当达到额定压力时，控制器将关闭常闭电磁阀，压缩空气推动活塞前进，关闭进气阀，压缩机进入空负荷状态，并通过卸放阀放空。
3、压缩机主机
采用进口主机，为双螺杆式压缩机。进气口位于机壳上部，排气口位于机壳下部，一对高精密度阴阳转子平行安装于机壳内部。
4、油气桶
油气桶为润滑油的贮油装置，同时也是油气混合气的初分离装置。压缩空气进入油气桶，通过撞击、旋风分离、流速降低等步骤；将较大的油滴凝聚分离。
5、安全阀
在压力传感器失灵而使油气桶内的压力比额定压力高10%以上时，安全阀开启，使压力降至设定排气压力以下，对整个系统起到保护的作用。安全阀在出厂前已经过校定，请勿随意调整。请按国家规定定期检验。
6、精密油气分离器
深度型油气分离器，由多层微米级的玻璃纤维制成。压缩空气通过分离芯后，大部分的油都被分离出来，压缩空气的含油量可达到3ppm以下。
7、最小压力阀
位于油气桶上部精密油气分离芯出口处，开启压力设定约为0.45Mpa。当系统压力达到该压力时才开启供气。其功能主要为：在启动时优先建立系统的循环压力，确保机体的润滑；保护精密油气分离器芯因压差太大而受损伤；降低流过精密油气分离芯的空气流速，提高油气分离效果。
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