-占用空间小
-与其他热水器相比,大幅降低了 费用,节能了空间
-管道改造简单,无需改变空气的 流道
- 不产生有害气体
-无黑烟、噪音、油污,真正实现 零排放
-系统节能突出,压力泵的负荷小
- 水电分离,杜绝了使用电热水 器干烧、触电和燃气热水器一氧 化碳中毒等安全隐患
- 设备总投资降低
- 比电热锅炉节能70%
- 比太阳能热水系统阴雨天辅助 点加热节能50%
- 不耗电、不烧油,无能源消耗
在喷漆除锈的过程中是需要大量的压缩空气通过喷砂来完成的。 空压机在运行的过程中会产生非常大的热能,这个热能如果不会合理的运用就会白白浪费掉,利用空压机产生的高温润滑油和所需要加热的水来互相冷热交换。
轮毂在外观喷漆镀膜的时候需要大量的压缩空气。在空压机运行的过程中空压机会产生高温,而在轮毂清洗的时候需要60摄氏度左右的热水喷淋方可冲洗掉轮毂上的杂质。一般生产企业都会用天然气过路来加热温热水。可回收利用空压机产生的高温加热水。
一般煤矿给员工都是用自家企业的煤炭来烧热水给员工洗浴,由于煤矿粉尘较重,工人的身上的粉尘也自然较大,用水量也会随着增大,企业的用热水成本也会增高。煤炭企业可利用压缩机产生的热气,回收利用加热水,节约大量的成本
部分零食在生产的过程中需要烘干后再惊醒包装上市出售,一般企业会用烘干炉的方式进行烘干,那么烘干炉大多是采用电热式和燃气式烘干炉,这样企业需要耗费巨大的生产成本。企业可利用空压机产生的热量来进行烘干,节约电量。
由于橡胶企业生产环境粉尘较大,车间员工需要热水洗澡后才能下班,之前用的都是电热水器,比较费电。在使用空压机余热回收后,每年节约电费数万元。
轴承行业属于精密加工行业,工业卫生级别要求很高,不能有粉尘及杂质。同时也需要一些防锈油来阻止加工好的产品生锈。那么在生产工人作业的过程中需要接触到这些油脂,生产车间的油污也很大,员工下班也需要洗澡才能下班回家。空压机余热回收足够满足了车间工人的洗浴。
纺织行业:压缩空气目前广泛应用在纤维物料输送、胶辊加压、移动工位、喷射气流加工、射流自控技术、清洁部件等方面,回收压缩空气产生的热量,可用于车间热水、热气利用,节约成本
在铸造生产中必须要自动化设备来提高安全、生产效率,但又在自动化的生产过程中自动化设备又必须要有压缩空气,压缩空气是经过空压机压缩出来的,然而在空压机运行的过程中会产生高温,高温又被冷却装置排放至大气层,如果合理有效的运用空压机高温能源,可以节约大量的开支。
能量回收器型号 | 空压机轴功率 | 可回收热能 | 水流量 | 温升(℃) (△T=40℃) |
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(KW) | (KW) | (L/H) | 进水温度 | 出水温度 | |
GP-1P(T) | 11 | 8 | 170 | 20 | 60 |
15 | 10 | 230 | 20 | 60 | |
18.5 | 12 | 280 | 20 | 60 | |
GP-2P(T) | 22 | 15 | 330 | 20 | 60 |
30 | 22 | 450 | 20 | 60 | |
GP-3P(T) | 37 | 26 | 560 | 20 | 60 |
45 | 31 | 680 | 20 | 60 | |
GP-4P(T) | 55 | 38 | 830 | 20 | 60 |
75 | 52 | 1130 | 20 | 60 | |
GP-5P(T) | 90 | 63 | 1350 | 20 | 60 |
110 | 77 | 1650 | 20 | 60 | |
GP-6P(T) | 132 | 92 | 1980 | 20 | 60 |
160 | 112 | 2400 | 20 | 60 | |
185 | 129 | 2780 | 20 | 60 | |
GP-7P(T) | 200 | 140 | 3000 | 20 | 60 |
220 | 154 | 3280 | 20 | 60 | |
250 | 175 | 3760 | 20 | 60 | |
GP-8P(T) | 280 | 196 | 4200 | 20 | 60 |
315 | 220 | 4730 | 20 | 60 | |
355 | 248 | 5300 | 20 | 60 |
以平均轴功率160kw的喷油螺杆压缩机为例,每年可以回收热能:8.3*108KJ、折合燃油:70t、折合天然气:80250Nm3、折合燃煤:144t、折合标准煤:104t
节能环保余热回收换热器:
采用无油焊接工艺,既环保节能,又高效率,可回收75%的空压机油路热能;
整体钎焊接成型技术,将钎焊材料与不锈钢基材融为合金
工板片间每个触点都变成焊点,既增加强度,又提供换热效率
高温润滑油回路与热交换水回路采用逆向流程,提高换热效率
直接出水温度70摄氏度以上;
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